Aktualności
Przewodnik po doborze zamiennego zestawu akumulatorów: jak napięcie, pojemność, system zarządzania baterią (BMS) i złącza współpracują ze sobą
Po latach działalności w branży zamienników akumulatorów zauważyliśmy coś ciekawego.
Wielu klientów przychodzi do nas z szczegółową listą materiałów (BOM): napięcie, pojemność, typ złącza, a nawet modele ogniw — wszystko wydaje się precyzyjne.
Ale gdy pytamy, dLACZEGO na jakiej podstawie wybrano te parametry, odpowiedź brzmi najczęściej:
„Takie parametry miał oryginalny akumulator.”
Kopiowanie oryginalnego projektu jest czasem konieczne — ale nie powinno być automatyczne.
A co, jeśli projekt producenta OEM zawierał kompromisy?
A co, jeśli niektóre komponenty są już wycofane z produkcji?
A co, jeśli rzeczywiste zastosowanie Twojego urządzenia już nie wymaga takiej konfiguracji?
Prawdziwy dobór akumulatorów nie polega na powielaniu.
Chodzi o zrozumienie, w jaki sposób każdy parametr wpływa na pozostałe — oraz o zoptymalizowanie całego systemu.
W tym przewodniku przeanalizujemy cztery podstawowe elementy każdego zamiennego zestawu akumulatorów:
-
Napięcie
-
Pojemność
-
BMS
-
Złącze i komunikacja
Nie istnieją one niezależnie od siebie. Gdy zrozumiesz, który parametr determinuje który, przestajesz być „dostawcą akumulatorów” i zaczynasz działać jak partner techniczny.
1. Napięcie ma pierwszeństwo — w tej kwestii nie ma miejsca na negocjacje
Bądźmy jasni:
Napięcie jest jedynym parametrem w akumulatorach zamiennych, który praktycznie nie dopuszcza żadnej elastyczności.
Silniki wymagają określonego napięcia, aby osiągnąć nominalną prędkość obrotową.
Płytki PCB działają w ściśle określonych zakresach napięcia.
Podanie napięcia 24 V do urządzenia przeznaczonego do pracy przy 12 V prawie zawsze spowoduje jego uszkodzenie.
Próba zasilania systemu 48 V napięciem 36 V może całkowicie uniemożliwić jego uruchomienie.
Błąd najczęściej występuje w przypadku następujących pojęć:
-
Napięcie nominalne (3,6 V / 3,7 V dla chemii NMC, 3,2 V dla chemii LFP)
-
Napięcie w stanie pełnego naładowania (4,2 V dla chemii NMC, 3,65 V dla chemii LFP)
Jeśli oryginalny akumulator wykorzystuje chemię NMC, a zamienisz go na akumulator z chemią LFP, ładowarka i urządzenie mogą zinterpretować niższe napięcie w stanie pełnego naładowania jako „akumulator nie jest w pełni naładowany”.
Nie jest to problem związany z chemią – to problem zgodności systemowej.
Profesjonalna porada
Gdy klienci pytają, czy wyższe napięcie zapewni większą moc, nasza odpowiedź brzmi zawsze:
Tak, technicznie — ale tylko wtedy, gdy zweryfikowane zostaną parametry tranzystorów MOSFET, kondensatorów, ograniczenia ładowarki oraz progi ochrony. Ślepe podwyższanie napięcia często prowadzi do ukrytych ryzyk związanych z niezawodnością.
2. Pojemność: większa nie zawsze oznacza lepszą — lepiej dopasowana pojemność jest lepsza
Pojemność łatwo się sprzedaje, ponieważ bezpośrednio przekłada się na czas pracy urządzenia.
Jednak z inżynierskiego punktu widzenia pojemność ograniczona jest przez dwa czynniki:
Fizyczna przestrzeń
Komory baterii nie rosną.
Aby zwiększyć pojemność, można:
-
Przełączyć się na ogniwa o wyższej gęstości energii
-
Zmienić kształt (formę) ogniwa
-
Zaakceptować fakt, że po prostu nie zmieści się ono w dostępnej przestrzeni
Nie ma tu żadnej magii.
Możliwość rozładowania (stopień C)
To właśnie w tym miejscu wiele projektów wymiany kończy się niepowodzeniem.
Komórki połączone równolegle nie tylko zwiększają pojemność — dzielą również prąd.
Przykład:
Oryginalny projekt:
2 komórki o pojemności 2500 mAh połączone równolegle
Każda z nich ma nominalny prąd ciągły 10 A → całkowity prąd ciągły = 20 A
Próba wymiany:
Pojedyncza komórka o pojemności 5000 mAh
Nominalny prąd ciągły tylko 15 A
Ta sama pojemność. Niższa moc dostarczana.
Wynik? Spadek napięcia, obciążenie termiczne, niestabilna praca.
Profesjonalna porada
Zamiast zadawać pytanie:
„Jaką pojemność chcesz uzyskać?”
Zadajemy pytania:
-
Jaki jest normalny prąd roboczy?
-
Jaki jest prąd szczytowy?
-
Jak długo trwa obciążenie wysokie?
Rzeczywiste profile obciążenia mają znacznie większe znaczenie niż podawane w nagłówkach wartości w mAh.
3. Złącza: dopasowanie fizyczne jest łatwe — komunikacja stanowi prawdziwą barierę
Interfejsy baterii składają się z dwóch warstw:
Warstwa fizyczna
Typ złącza, układ pinów, kierunek wychodzenia kabla.
W przypadku próbek jest to zazwyczaj proste.
Warstwa komunikacji (właśnie na tym etapie projekty często się zapychają).
Nowoczesne urządzenia — odkurzacze, narzędzia elektryczne, sprzęt ogrodniczy — często zawierają linie danych oprócz biegunów dodatniego i ujemnego.
Linie te przesyłają sygnały uwierzytelniania lub stanu.
Bateria informuje: Jestem sprawna. Jestem autoryzowana.
Urządzenie odpowiada: Dobrze — możesz działać.
Jeśli ten proces uzgodnienia nie powiedzie się, bateria może być w pełni naładowana, a mimo to nie nadawać się do użytku.
Same napięcie i pojemność nie rozwiążą tego problemu.
Profesjonalna porada
Zanim przygotujemy ofertę, zawsze sprawdzamy:
-
Czy istnieją piny komunikacyjne?
-
SMBus? I2C? Prywatny jednoprzewodowy protokół?
-
Czy nasza fabryka już wcześniej dekodowała podobne platformy?
To decyduje o tym, czy projekt przejdzie do produkcji seryjnej — czy zakończy się na etapie prototypu.
4. BMS: Mózg kontrolujący bezpieczeństwo i żywotność
Wybór BMS zawsze polega na osiągnięciu równowagi.
Strategia balansowania
Dla małych zestawów o dobrej spójności ogniw balansowanie bierna jest często wystarczające.
W przypadku zastosowań wymagających wysokiej liczby cykli szczytowych lub głębokiego rozładowania aktywne balansowanie znacznie wydłuża żywotność, ograniczając dryf napięć ogniw.
Inteligentne funkcje
Jeśli potrzebujesz dokładnego określenia stanu naładowania (SoC), wymagane jest liczenie kulombów.
Jeśli potrzebujesz historii użytkowania lub diagnostyki, wymagany jest system zarządzania baterią (BMS) z pamięcią.
Progi ochrony
Każdy parametr odnosi się do rzeczywistych warunków:
-
Napięcie nadmiernego ładowania → karta katalogowa ogniw
-
Prąd nadmierny → prąd zablokowanego silnika
-
Granice temperatury → środowisko użytkownika końcowego
Nie istnieje uniwersalny „najlepszy” system zarządzania baterią (BMS).
Istnieje jedynie najbardziej odpowiedni BMS dla danego zastosowania.
Profesjonalna porada
Nie zalecamy najdroższego systemu zarządzania baterią (BMS).
Zalecamy odpowiedni model.
W sprzęcie przemysłowym priorytetem jest odporność.
Europejskie urządzenia elektroniczne dla konsumentów stawiają na certyfikację i nadmiarowość.
Różne rynki, różne strategie.
Praktyczny schemat decyzyjny dotyczący wymiany akumulatora
Oto jak podejmujemy wewnętrznie decyzje dotyczące projektów:
Krok 1: Ustalenie napięcia
Potwierdzenie napięcia urządzenia → określenie liczby ogniw połączonych szeregowo → wybór chemii staje się drugorzędny.
Krok 2: Pomiar dostępnej przestrzeni
Komora baterii określa format ogniw:
18650, 21700, torba lub pryzmatyczne.
Krok 3: Dopasowanie pojemności i wydajności rozładowania
Oceń zapotrzebowanie na moc → wybierz ogniwa energetyczne lub mocy → zoptymalizuj pojemność w ramach ograniczeń fizycznych.
Krok 4: Analiza złącza i protokołu
Zlicz przewody → zidentyfikuj komunikację → potwierdź możliwość dekodowania.
Krok 5: Określenie logiki BMS
Ustaw wartości ochronne → wybierz metodę równoważenia → skonfiguruj oprogramowanie układowe.
Dopiero po tym kończymy opracowywanie listy materiałów (BOM).
Podsumowanie
Największym błędem w projektach zastępczych baterii jest skupianie się na pojedynczych parametrach zamiast na całym systemie.
Napięcie to szkielet.
Pojemność to mięśnie.
Złącza to nerwy.
System zarządzania baterią (BMS) to mózg.
Zignorowanie któregoś z tych elementów wpływa negatywnie na wydajność.
Następnym razem, gdy klient zapyta, czy baterię można wymienić, nie odpowiadaj natychmiast.
Przeanalizuj razem z nim ten schemat.
Gdy potrafisz wyjaśnić, dLACZEGO dlaczego dana konfiguracja działa — a nie tylko to, że co tak jest — przechodzisz ze statusu dostawcy do partnera zapewniającego kompleksowe rozwiązania.
I to właśnie jest początek długotrwałych relacji B2B.
Jeśli obecnie ocenia pan projekt zastępczej baterii, zapraszamy do kontaktu z rysunkami lub zdjęciami.
Prawidłowe decyzje podjęte na wczesnym etapie mogą zaoszczędzić miesiące czasu potrzebnego na rozwój.