Aktualności
Dlaczego termiczne przejście jest rzadkie w bateriach litowo-jonowych dla użytkowników?
Zdarzenia zagrożenia termicznego w bateriach użytkowych (takich jak baterie litowo-jonowe w telefonach komórkowych, laptopach i innych urządzeniach) są stosunkowo rzadkie, głównie dzięki konserwatywnemu projektowaniu, redundantnym mechanizmom bezpieczeństwa, kontrolowanym scenariuszom użycia oraz rygorystycznemu nadzorowi branżowemu.
1. Projekt techniczny: strategia konserwatywna redukuje ryzyko
- Mała pojemność i niska gęstość energii
Ograniczenia pojemności: ogniwa baterii użytkowych mają zazwyczaj pojemność od 1000 mAh do 5000 mAh (np. baterie telefonów komórkowych, około 3000–5000 mAh), co jest znacznie niższe niż w przypadku akumulatorów trakcyjnych (np. zestawy baterii w pojazdach elektrycznych, które mogą osiągać 50–100 kWh). Małopojemne baterie podczas termicznego przejścia wydzielają ograniczoną ilość energii, przez co nawet w przypadku awarii rzadziej dochodzi do gwałtownego zapłonu lub eksplozji.
Równowaga gęstości energii: w celu uzyskania kompromisu między bezpieczeństwem a żywotnością baterii, ogniwa użytkowe często wykorzystują sprawdzony system z anodą grafitową i katodą z tlenkiem litu i kobaltu (LiCoO₂) / katodą trójskładnikową, a nie anodę krzemową i katodę o wysokiej zawartości niklu (np. NCM811/NCA), dążącą do maksymalnej gęstości energii. Katody LiCoO₂ charakteryzują się lepszą stabilnością chemiczną niż materiały o wysokiej zawartości niklu, co zmniejsza ryzyko termicznego przejścia.
- Optymalizacja konstrukcji i projektowanie odprowadzania ciepła
Kompaktowa konstrukcja: Urządzenia elektroniki użytkowej mają ograniczoną przestrzeń wewnętrzną, a baterie są często ściśle zintegrowane z płytą główną i modułem chłodzenia. Producenci wykorzystują rozwiązania takie jak radiator grafenowy, rury do chłodzenia cieczowego oraz rury cieplne w celu przyspieszenia przewodzenia ciepła i zapobiegania lokalnemu przegrzaniu. Na przykład telefony do gier korzystają z wielowarstwowej struktury odprowadzania ciepła, aby chronić baterię przed długotrwałym działaniem wysokich temperatur.
Konstrukcja przeciwwybuchowa: Obudowa baterii wykonana jest z samogasnącego materiału PC/ABS, który może spowolnić rozprzestrzenianie się ognia nawet w przypadku wewnętrznego zapalenia się; niektóre urządzenia wypełniają przestrzeń wokół baterii aerogelem lub materiałem zmieniającym fazę, aby pochłaniać ciepło i izolować tlen.
- Technologia zaworu bezpieczeństwa i membrany
Zawór bezpieczeństwa: Gdy ciśnienie wewnętrzne baterii staje się zbyt wysokie (np. na wczesnym etapie niekontrolowanego wzrostu temperatury), zawór bezpieczeństwa pęka i uwalnia gaz, zapobiegając wybuchowi.
Separator pokryty ceramiką: Warstwa ceramiczna jest nanoszona na powierzchnię konwencjonalnego separatora polietylenowego (PE), aby poprawić jego odporność na wysoką temperaturę. Nawet w przypadku lokalnego zwarcia separator nie ulegnie szybkiemu skurczeniu, które mogłoby spowodować kontakt między elektrodami dodatnią a ujemną, zapobiegając w ten sposób reakcji łańcuchowej typu thermal runaway.

2. Mechanizm bezpieczeństwa: wielokrotny projekt ochrony rezerwowej
- Doskonalenie systemu zarządzania baterią (BMS)
Ochrona przed przeciążeniem/przerysowaniem: Gdy napięcie baterii zbliża się do 4,35 V (próg przeciążenia), BMS wyłącza obwód ładowania; gdy napięcie spadnie poniżej 2,5 V, wyładowanie jest blokowane w celu zapobieżenia uszkodzeniu baterii.
Monitorowanie temperatury: wbudowany czujnik temperatury monitoruje temperaturę baterii w czasie rzeczywistym. Gdy temperatura przekracza 45 °C, uruchamiane jest chłodzenie (np. zmniejszenie mocy ładowania) lub alarm. Gdy temperatura jest zbyt wysoka (np. powyżej 60 °C), zasilanie jest bezpośrednio odcięte.
Ograniczenie bieżące: Gdy prąd rozładowania jest zbyt duży (np. w przypadku zwarcia), system BMS uruchamia mechanizm bezpiecznika lub ogranicza moc wyjściową, aby zapobiec przegrzaniu spowodowanemu przeciążeniem prądowym.
- Konserwatywna strategia szybkiego ładowania
Szybkie ładowanie baterii konsumenckich zwykle wykorzystuje ładowanie segmentowe (np. najpierw prąd stały, a następnie napięcie stałe) i przełącza się na ładowanie kropelkowe po osiągnięciu 80% pojemności baterii, aby zmniejszyć nagromadzenie ciepła.
Ograniczenie mocy ładowania: Na przykład moc szybkiego ładowania telefonów komórkowych mieści się najczęściej w przedziale 20–100 W, co jest znacznie niższe niż szybkie ładowanie pojazdów elektrycznych powyżej 150 kW, co zmniejsza ryzyko niekontrolowanego wzrostu temperatury.
- Wzmocniona działanie przeciwpożarowe materiałów
Dodawanie dodatków zapobiegających paleniu (np. fosforanów) do elektrolitu w celu hamowania reakcji spalania;
Powierzchnia materiału elektrody dodatniej jest pokryta warstwą obojętną, taką jak tlenek glinu (Al₂O₃), w celu zmniejszenia reakcji ubocznych z elektrolitem i ograniczenia wydzielania się ciepła.
3. Scenariusz użycia: kontrolowane środowisko i ustandaryzowana obsługa
- Delikatne środowisko użytkowania
Urządzenia elektroniczne użytkowe są zazwyczaj używane w temperaturze pokojowej (0–40°C) i rzadko narażane są na skrajne wysokie temperatury (np. wewnątrz samochodu na słońcu) lub niskie temperatury. Natomiast baterie trakcyjne muszą dostosować się do szerokiego zakresu temperatur od -30°C do 60°C, co wiąże się z wyższym ryzykiem niekontrolowanego rozgrzania.
- Zasady zachowania podczas ładowania
Użytkownicy zazwyczaj korzystają z oryginalnego ładowarki (o dopasowanej mocy wyjściowej), aby uniknąć przeciążenia lub przepięcia;
Unikaj długotrwałego ładowania w nocy: Wiele urządzeń (takich jak telefony komórkowe) automatycznie przestaje ładować się po pełnym naładowaniu, zmniejszając czas, przez który bateria pozostaje w pełni naładowana (w pełni naładowana bateria ma wysoką aktywność chemiczną i nieco zwiększony ryzyko rozbiegania termicznego).
- Pełna ochrona fizyczna
Obudowa urządzenia została zaprojektowana z myślą o ochronie przed upadkiem (np. grubszą ramą telefonu i wzmocnionymi narożnikami), aby zmniejszyć ryzyko zwarcia baterii spowodowanego uszkodzeniem mechanicznym.
Zapobiegaj przedostawaniu się metalowych obcych przedmiotów do baterii: użytkownicy zazwyczaj nie wkładają bezpośrednio do kontaktu z baterią metalowych przedmiotów, takich jak klucze, co zmniejsza prawdopodobieństwo zwarcia.
4. Nadzór branżowy: ścisłe standardy i odpowiedzialność
- Międzynarodowe certyfikaty bezpieczeństwa
UL 1642: Testuje bezpieczeństwo baterii w ekstremalnych warunkach, takich jak przeładowanie, zwarcie, ściskanie i przebicie;
IEC 62133: Określa wymagania dotyczące wydajności baterii w warunkach wysokiej i niskiej temperatury, wibracji oraz innych środowisk;
GB 31241: Obowiązkowy standard Chin, który określa czas rozprzestrzeniania się ognia po termicznym zastrzygu baterii (musi wynosić ≤30 sekund).
Baterie konsumenckie muszą przejść certyfikację zgodnie ze standardami UL, IEC, GB oraz innymi, na przykład:
- System wycofywania i odpowiedzialności
Jeśli baterie konkretnej marki często doświadczają termicznego zastrzygu, producent jest zobowiązany do zainicjowania wycofania (jak miało to miejsce w przypadku Samsung Galaxy Note 7) oraz poniesienia odpowiedzialności prawnej. To presja zmusza firmy do rygorystycznego kontroli jakości, zapewniając zgodność z przepisami bezpieczeństwa we wszystkich procesach, od zakupu surowców po produkcję.
5. Porównanie baterii trakcyjnych: Dlaczego większe jest ryzyko termicznego zastrzygu?
- Duża pojemność i wysoka gęstość energii
Pakiety akumulatorów trakcyjnych składają się z tysięcy ogniw połączonych szeregowo lub równolegle. Łączna energia każdego ogniva nasila destrukcyjną siłę przejścia cieplnego. Na przykład pakuje akumulatorowy Tesla Model 3 ma pojemność około 75 kWh, a energia wydzielona podczas przejścia cieplnego odpowiada 15 kg trotylu.
- Złożone środowisko użytkowania
Pojazdy elektryczne muszą radzić sobie z wieloma wyzwaniami, takimi jak wysokie i niskie temperatury, wibracje oraz kolizje. Trudno zapewnić jednolitość ogniw akumulatora, a lokalne starzenie się lub uszkodzenia mogą wywołać reakcję łańcuchową.
- Szybkie ładowanie i wysokie wymagania mocy
Akumulator trakcyjny musi wspierać szybkie ładowanie o mocy powyżej 150 kW. Ładowanie i rozładowywanie prądem wysokiego natężenia powoduje nierównomierne nagrzanie wnętrza ogniw, zwiększając ryzyko przejścia cieplnego.
6. podsumowując
Bieg termiczny występuje rzadziej w bateriach użytkowych, co jest wynikiem konserwatywnego projektu technicznego, redundantnych mechanizmów bezpieczeństwa, kontrolowalnych scenariuszy użycia oraz rygorystycznego nadzoru branżowego.